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我們永遠沒有辦法用一個軟的刀具去加工，比刀具更硬的東西，機床的核心功能是加工，加工首先追求的是穩，在穩的前提下去追求效率，機床都剛性有很多影響的因素。
但是剛性好不好，其實小編認為這是是一個相對的概念，我們當然希望機床追求剛性強的指標，但是并非簡單的理解為把所有的東西都加大加粗加厚啊，比如說電機加大，伺服加大，絲桿導軌加大，這樣顯得很不專業，而且并非越大越好，比如說你的聯軸器沒有加大，或者你裝配連軸器，絲桿規格的大小單薄，那么越大的電機只會讓你的絲桿的扭曲變形加速，所以剛性的大小，取決于剛性最弱的那個環節，而不是用最強的環節去衡量，其實加工零件的時候是作用力與反作用力的過程，這時候加工物體的材料的硬度和加工工藝就顯得很重要，我們永遠沒有辦法用一個軟的刀具去加工比刀具更硬的東西，自古以來都是金剛鉆才能做瓷器活，那設計的時候到底怎么設計才能確保剛性夠用呢?
這個對于普通的立式、臥式、龍門等數控鉆床而言，根小編個人的意見機床的刀具或者是磨頭的硬度，材料的強度復合速度等等，與被加工物體的材料和物體相比，最小預留30%以上的性能的差距，30%是一個邊界值，當然預留的比例差距越大，剛性儲備或者剛性預留就會越充足，簡單來說就是比如你用hrc100度的刀具去加工，一個100公斤的物體，編程里面的設計的接觸速度是留500毫米，這時候設計人員你要考慮的是被加工物體的硬度應該低于70度，當然和加工工藝也有一定的關系 ，這時候你的機床的動負荷，最少是130公斤以上，去計算你的絲桿的動靜態復合，所有的電機的功勞，所有的電機的功率，所有的電機的功勞，所有的電機的功率，機床的硬度強度等等，所有的結構預留30%以上，機床工作臺的硬度很重要。
但是機床的各個方面的技能也是相互影響的，比如機床的精度，機床安裝的誤差，機床的熱平衡甚至絲桿鋼球的大小，溝槽的結構等等都會影響到最終機床的剛性，作為設計人員來說應該充分的學習設計各個因素之間的相互關系，才能達到一定的高度和深度，好的機床一定是通過嚴謹的計算，模擬，測量，調裝出來的，每一個環節都需要平衡，各個方面的一個數據，最后一個問題就是機床都剛性不足，對機床加工有什么樣的影響，簡單概括濃縮為九個字，不震刀不讓刀不費刀，機床剛性的指標會影響到機床的壽命。
